板式給料機(jī)是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機(jī)在這種工況下的合理運(yùn)行維護(hù)具有更大的意義，板式給料機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)的主要要求如下：

板式給料機(jī)的工作原理

1、操作過(guò)程中請(qǐng)使用正常操作程序，不時(shí)觀察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的異常情況。 如果出現(xiàn)異常，請(qǐng)及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運(yùn)行。

2、請(qǐng)注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉(zhuǎn)部件。

3、在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在無(wú)負(fù)載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。 喂料前，應(yīng)首先啟動(dòng)主機(jī)，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應(yīng)檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機(jī)的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機(jī)的工作原理應(yīng)在停止前停止進(jìn)給，并在套管內(nèi)的物料完全排空后停止運(yùn)行。

5、攪拌機(jī)負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照：使用攪拌機(jī)不超過(guò)有效容積，嚴(yán)格過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負(fù)荷下啟動(dòng)。

6、板式給料機(jī)的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應(yīng)逐漸增加進(jìn)給速度，直至達(dá)到額定輸送量，進(jìn)給應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅(qū)動(dòng)裝置過(guò)載。  

7、硬質(zhì)材料不應(yīng)混入待運(yùn)輸?shù)牟牧现?，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機(jī)造成損壞。

8、板式給料機(jī)的工作原理在正常運(yùn)行1800小時(shí)內(nèi)應(yīng)修理一次，主要是檢查潤(rùn)滑部位或更換易損件。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

板式給料機(jī)（板式給料機(jī)）可分為：輕型給料機(jī)，中型給料機(jī)，厚板給料機(jī); 分別用于從儲(chǔ)存箱到破碎機(jī)輸送機(jī)的水平或傾斜線段或其他工作機(jī)器和容器連續(xù)均勻地分配和輸送。 堆積密度如下：輕機(jī)不超過(guò)1200kg / m3，塊重不超過(guò)140kg，溫度不高于350℃，各種塊狀和顆粒狀物料分散。 中型機(jī)器是各種松散材料，重量不超過(guò)2400千克/立方米，塊重不超過(guò)500千克，溫度不高于400℃。 重型板式給料機(jī)的罐寬為1000,1250,1500,2000,2500,3150 mm，長(zhǎng)度為420 m，容量為60-200 m3 / h。

影響主要用于中小型水泥廠，作為石灰礦的初級(jí)破碎飼料，也適用于冶金，煤炭，化工，電力，建材，機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén)。

設(shè)備維修軸承承負(fù)機(jī)的全負(fù)荷，因此良好的潤(rùn)滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機(jī)器的使用壽命和運(yùn)行率。 因此，必須清潔所需的潤(rùn)滑油，密封必須良好，并且機(jī)器的主要注油。  （1）旋轉(zhuǎn)軸承（2）滾子軸承（3）所有齒輪（4）主動(dòng)軸承，滑動(dòng)平面。

板式給料機(jī)是常用的機(jī)械裝置，在使用過(guò)程中，我們知道板式給料器是進(jìn)料裝置，材料通過(guò)輸送裝置從給料器的前端放置在板床上。 轉(zhuǎn)移到目的地。 這些設(shè)備被許多制造商使用并且非常受歡迎。 由于許多制造商已經(jīng)看到了板式給料機(jī)的利潤(rùn)，許多品牌的板式給料機(jī)出現(xiàn)在市場(chǎng)上，我們必須具備識(shí)別能力。

板式給料機(jī)的滾動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子鏈板或合金鋼環(huán)鏈，大大降低了功耗; 板式給料機(jī)通過(guò)彎曲的搭接連接，從而有效地防止了材料泄漏現(xiàn)象; 整個(gè)全封閉屏蔽可用于促進(jìn)除塵; 它可以安裝，以防止輸送鏈反轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置。 檢查機(jī)身各部位的螺栓是否松動(dòng)，必須緊固且可靠。 檢查給料機(jī)兩側(cè)的鏈條張力和均勻性，密封程度不均勻或松散，及時(shí)調(diào)解。